鋼結構氟碳漆干燥過程中，面漆很有可能出現光澤下降，或者均勻地反映出下層涂膜的瑕疵，如顯現膩子修補塊和底材刮痕的形狀，這就是我們常說的沉色現象。對于修補涂裝時的打磨不良，產生光澤不均現象稱為陰影，今天小編主要為大家講述沉色現象產生的原因及防治方法。
鋼結構氟碳漆漆膜沉色現象產生的原因：
1）使用粗級打磨砂紙，打磨不良。
2）底涂層干噴而成透孔性。
3）各層間的干燥時間不足，而產生底涂層不明顯的咬起。
4）干燥條件不好———狹窄、冷、濕、不通風。
5）底漆在未完全干前就打磨。
6）含顏料量高的底漆在使用前未每次給予攪拌。
7）漆料稀釋不足，漆基溶解不良。
漆膜缺陷的防治措施
1）避免厚層涂裝，亦不要干噴。
2）每次使用前應徹底攪拌底漆。
3）用封底漆封固所有車體的膩子、填泥和打磨過的部位。
4）改善干燥條件，提高涂裝工場的溫度。
5）應徹底而正確地做好局部修補之接嘴薄邊。
鋼結構氟碳漆漆膜補救方法
讓漆徹底干固可能需耗時數日，或以加熱加速其干固，依據其沉色程度，輕的使用極細砂紙或粗蠟以修平表面，然后拋光；在嚴重的場合下則以細砂紙打磨并重新噴。
