環氧地坪漆涂膜在固化過程中或干燥之后，受到不確定性因素的影響總會出現這樣或那樣的問題，今天主要為廣大用戶講述漆膜表面出現顆粒以及返堿現象的原因及具體處理方案。
環氧耐磨地坪漆漆膜干燥后，在其表面呈現出顆粒狀現象，一般由下列原因造成的：
（1）在生產過程中研磨細度不夠，或有顆粒狀雜質混入。
（2）錯誤的將兩種或兩種以上不同性質的涂料進行混合使用。
（3）施工的基層面不光滑，或有灰塵、砂粒等未徹底清除干凈。
（4）施工環境不潔凈，有灰塵、砂粒飄落于地坪涂膜上，或滾涂時有滾筒毛脫落。
針對上述的原因，環氧地坪漆廠家提出以下幾種解決方案：
（1）施工前對環氧耐磨地坪涂料進行檢查，看是否超過使用期，細度是否合格。
（2）施工人員應該要注意地坪涂料的混容性，一般應用同種性質的涂料混合。
（3）基層不平處應用膩子填平，用砂紙打磨到光滑，并且應擦去粉塵后再施涂涂料。
（4）刮風或有灰塵的環境不宜進行施工，施工工具應注意清潔，使之保持干凈。
另外一種地坪涂裝缺陷就是返堿，我們將為廣大用戶詳細列舉返堿現象的原因及處理方法：
耐磨地坪返堿原因：
（1）在施工時，水泥底層還沒有徹底干透就加入環氧地坪，導致地坪基面含水率高，堿性大。
（2）在施工環氧地坪之前，沒有做好相應的抗堿及封閉措施，導致基材中如抹灰材中的水泥、石灰或石膏的可溶性鹽類遷移到涂膜外表
（3）對環氧地坪漆進行批刮膩子層時，運用的膩子耐水性太差，堿性較強，且環氧膩子未干透即開始涂裝環氧地坪涂料
（4）選用的環氧耐磨地坪涂料檔次低，性能較差，可溶性鹽類透過地坪漆涂膜而遷移到地坪外表。
處理耐磨地坪返堿的措施：
（1）等到水泥地坪基面干透后再施工，在環氧耐磨地坪漆涂裝涂料之前，水泥素地條件應達到施工標準要求。
（2）使用性能好、關閉性強的耐堿關閉型地坪底漆。
（3）使用高性能的環氧膩子，例如，強度高、抗滲、防裂的彈性環氧膩子涂料等。
（4）采用國家標準要求的耐磨地坪材料。
以上就是環氧漆地坪涂膜表面出現顆粒、返堿現象的具體原因及相關的解決補救措施，在日后的地坪涂裝過程中做好預防措施，以免造成資源的浪費及涂裝成本的增加。
